【橡胶助剂产业网】1月20日消息，一项针对高端轮胎制造的关键装备技术成果近日通过权威鉴定。由联亚智能科技（苏州）有限公司自主研发的“高胎冠轮胎一次法智能成型装备”，在中国石油和化学工业联合会委托全国橡胶塑料设计技术中心组织的科技成果鉴定会上，获得了专家组的高度评价。
鉴定委员会由九位行业资深专家组成。专家组在实地考察、听取技术汇报并审阅相关材料后，经质询与讨论，一致认定该项目产品属于国内外首创，总体技术达到国际领先水平，同意通过科技成果鉴定。
据橡胶助剂产业网了解，该装备的核心突破在于实现了高胎冠轮胎的一次法成型。其主要技术创新体现在三个方面：首先，研发了新型高胎冠一次法成型鼓，将部件贴合、扣圈锁圈、胎体反包及充气定型等多个关键工序集成于一体，显著提升了轮胎的成型精度与产品均匀性；其次，采用独特的双工位设计，使物料贴合与胎坯定型工序能够同步进行，大幅提高了生产效率；此外，还开发了专门的胎侧输送与定型控制技术，确保了胎侧部件贴合的高精度与全自动化。
该技术已获得2项授权发明专利、6项实用新型专利及1项软件著作权，形成了完整的自主知识产权体系。目前，该智能成型装备已在中策橡胶集团、奥诺轮胎等多家企业成功应用，取得了显著的经济与社会效益，展现出广阔的市场前景。此次鉴定通过，标志着我国在高端轮胎智能制造装备领域取得了重要进展，为产业技术升级提供了有力支撑。
