【橡胶助剂产业网】12月15日消息，中国石油广西石化公司一套年处理能力3.5万吨的苯乙烯抽提装置已于日前成功投产，并产出首批合格产品。该装置的顺利运行，标志着企业实现了从现有原料中高效提取高附加值苯乙烯的目标，对公司优化产品布局、提升资源综合利用水平及增强市场竞争力具有重要意义。
据悉，此装置是中国石油系统内的首套苯乙烯抽提装置，以上游裂解汽油加氢装置所产生的裂解C8+组分为原料，采用苏尔寿际特（北京）技术有限公司提供的工艺技术，通过精准分离，回收粗裂解汽油中的苯乙烯产品，从而实现了化工原料的精细化与梯度增值利用。装置由寰球工程公司承担EPC总承包建设，中油六建负责具体施工，自2023年7月破土动工，历时23个月完成高标准中交。
据橡胶助剂产业网了解，苯乙烯是一种至关重要的基础有机化工原料，其下游应用广泛，是生产聚苯乙烯（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、不饱和聚酯树脂（UPR）以及丁苯橡胶（SBR）等多种合成材料和化工产品的关键单体，市场需求长期保持稳定。
此次投产的苯乙烯抽提装置，隶属于中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目。该项目是国家《石化产业规划布局方案》中的规划项目，也是中国石油集团推动“减油增化”结构调整的战略性工程，同时被列为广西自治区重点推进的工业项目。项目坐落于广西自贸试验区钦州港片区石化产业园，总投资额约305亿元人民币，计划于2025年建成投产。项目全面投运后，预计可实现年产值约300亿元，贡献税收约30亿元。
该转型升级项目依托广西石化现有的千万吨级炼油能力，以炼油产出的轻石脑油等产品为原料，新建包括百万吨级乙烯裂解装置在内的系列下游深加工装置。项目投产后，将新增乙烯、丙烯、丁二烯等基础化工原料产能约276万吨/年，并进一步延伸生产高端聚烯烃、EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）、溶聚橡胶等高附加值化工新材料。此举将有助于缓解国内炼油产能过剩与高端化工原料短缺的结构性矛盾，填补区域高端化工新材料产业链的空白，有力支撑“一带一路”及西部陆海新通道沿线市场需求，对推动广西工业高质量发展、打造万亿级高端新材料产业集群具有深远影响。
