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新型抗臭氧剂:棉秸如何革新橡胶助剂产业?

   时间:2025-09-30 来源:互联网发表评论

【橡胶助剂产业网】9月30日消息,在全球橡胶工业向绿色环保转型的浪潮中,印度孟买初创企业Biopole公司独辟蹊径,通过将棉花废弃物转化为高性能橡胶助剂,为行业可持续发展提供了创新解决方案。



该公司利用印度北部地区大量焚烧处理的棉花秸秆作为原料,成功开发出Biozone 200生物基抗臭氧剂和Biovive 300生物基抗氧化剂两款核心产品。这些产品能有效防止橡胶制品因臭氧暴露而开裂,并延缓氧化降解过程,显著延长轮胎、胶管、输送带、密封件等橡胶制品的使用寿命。


据橡胶助剂产业网了解,Biopole公司已在古吉拉特邦棉花产区的Dudhapur建立了生产基地,年产能达4500吨,原料采购覆盖24平方公里范围内的近千名农民。这种模式在解决农业废弃物污染问题的同时,也为当地农民创造了新的收入来源。



在环保合规方面,Biopole的产品已满足欧盟REACH法规、ROHS指令以及美国加州65号提案的要求,这为印度橡胶制品制造商突破国际市场的绿色壁垒提供了关键支持。该公司技术总监Mehul Patel透露,其产品已帮助一家印度鞋企因传统化学原料不符合环保标准而受阻的出口业务重新恢复。


尽管可持续材料常因成本较高而面临市场阻力,但Biopole通过优化生产工艺,实现了产品的经济可行性。该公司表示,其生物基添加剂对橡胶复合材料总成本的影响极小,每公斤仅增加约0.10印度卢比,远低于传统炭黑等材料的价格波动影响。


业内观察人士指出,随着全球轮胎巨头纷纷承诺在2030年前将可持续材料比例提高至50%以上,Biopole的创新技术路线不仅展现了农业废弃物高值化利用的潜力,也为橡胶行业提供了一条兼具环境与经济效益的发展路径。


 
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