【橡胶助剂产业网】10月27日消息，巴斯夫一体化基地（广东）有限公司3万吨/年异构十三醇装置项目近日相继通过节能审查与环评审批，标志着该项目进入实质性建设阶段。这一重要进展为巴斯夫在华南地区的产业链延伸奠定坚实基础。
该项目将采用巴斯夫自主开发的高压羰基合成技术，建设年产3万吨异构十三醇的生产装置。根据获批的节能报告，装置运行负荷可在60%至100%之间灵活调节，有效适应市场需求波动。项目配套建设包括供电系统、仓储设施及环保装置在内的完整生产体系，其他公用工程则依托基地现有基础设施。
据橡胶助剂产业网了解，该项目在能耗控制方面表现突出，建成后年综合能源消费量预计不超过4030.07吨标准煤（当量值）。其中，原料用能占比约35.6%，体现出较高的能源利用效率。通过优化能源结构，装置单位产品综合能耗将控制在105.30千克标准煤/吨的先进水平。
异构十三醇作为一种具有多支链结构的合成醇，凭借其优异的表面活性和生物降解特性，在工业清洗、纺织处理、个人护理及涂料等领域应用广泛。该项目将以异十二烯、合成气和氢气为原料，生产的异构十三醇将为基地内的非离子表面活性剂装置提供关键原料支撑，进一步完善下游产品结构。
作为巴斯夫（广东）一体化项目的重要组成部分，该装置的建设将强化企业在表面活性剂市场的竞争优势。与此同时，湛江一体化基地的乙烯联合装置近期顺利完成机械竣工，标志着整个项目从建设阶段向运营准备阶段过渡，为2025年底全面投产创造了有利条件。这一系列进展充分展示了巴斯夫在中国市场持续深化布局的战略决心。
