【橡胶助剂产业网】12月4日消息，一项年产10万吨的生物基纳米二氧化硅项目近日在江苏省如东县洋口港经济开发区正式启动建设。该项目标志着以农业废弃物为原料、实现“负碳制造”的绿色化工技术，从实验室走向大规模产业化。
该项目的核心技术源于北京化工大学先进弹性体材料研究中心历时十年的研究成果。其核心创新在于颠覆了传统二氧化硅的生产工艺，开创性地以稻壳、二氧化碳等农业废弃物或工业排放物为主要原料。通过采用“二氧化碳替代硫酸作为沉淀剂”的关键工艺，实现了原料的完全转化，并将每吨产品的碳足迹显著降低至约0.6吨，达成了真正的环境效益。
据橡胶助剂产业网了解，纳米二氧化硅作为一种重要的补强填料，在绿色轮胎制造中发挥着关键作用，可有效提升橡胶复合材料的力学性能并降低滚动阻力。此项生物基技术的产业化，有望为橡胶助剂乃至整个新材料行业提供一条高性能且低碳的原料供给新路径。
项目的实施主体江苏进化硅绿色科技有限公司成立于2025年1月，是相关技术产业化的载体。该项目的落地也被视为产学研深度融合的一个范例，通过创新的成果转化机制，让科研人员深度参与产业化进程。据悉，在同一园区内，由中国工程院院士张立群团队主导的生物基聚酯项目也临近投产，两大项目有望协同形成绿色新材料产业集群。
该项目的推进，旨在提升我国在高性能、绿色化二氧化硅材料领域的自主供应能力，对于减少进口依赖、增强下游高端制造业的供应链韧性具有积极意义。其全球领先的负碳制造模式，也为传统化工材料产业的绿色低碳转型提供了可借鉴的解决方案。
