【橡胶助剂产业网】12月29日消息，青岛平度宏华橡胶厂一项旨在提升生产线智能化水平的技术改造项目，已于近日完成相关备案程序，即将进入实施阶段。该项目计划总投资6001万元人民币，通过对现有租赁厂房内的生产设施进行系统性升级，以提升非公路轮胎制造的效率与工艺水平。
根据备案信息，此次技术改造将重点围绕配料、混炼、成型等核心工序展开。工厂计划引进包括新型成型机、硫化机、机器人智能激光雕刻系统、小料自动配料系统、X光检测设备及密炼机上辅机管理软件在内的共计118台（套）先进国产装备。这些设备的应用旨在实现生产流程的自动化与精准化，从而达到提升效率、改善作业环境的目的。
据橡胶助剂产业网了解，本次项目明确为不新增产能的技改类投资。企业在申报中承诺，将严格遵守国家产业政策，不使用任何列入淘汰或禁止目录的工艺设备，明确不涉及中频炉、工频炉及燃煤锅炉，且其所属行业不属于“高污染、高能耗”的“两高”范畴。这体现了企业在产业升级过程中对环保合规与社会责任的重视。
公开资料显示，青岛市平度宏华橡胶厂成立于1994年，是一家拥有近三十年历史的轮胎制造企业。厂区位于青岛平度市崔家集镇，占地面积约72.63亩，配备有标准化生产车间及完善的配套设施。该技改项目的推进，标志着这家老牌制造企业正通过技术迭代，积极融入产业智能化与绿色化的发展浪潮。
