【橡胶助剂产业网】2月9日消息，风神轮胎股份有限公司在核心工艺创新方面取得重要进展。该公司首条应用全配方湿法技术生产的全钢工程机械子午线轮胎已于2月5日成功下线，此举标志着其在高端轮胎制造工艺与绿色生产领域实现了一项关键技术突破。
这款新产品是风神轮胎与外部科研机构深化产学研协同创新的成果。项目通过材料体系与生产工艺的双重革新，成功突破了工程子午胎制造中的多项关键技术瓶颈。在材料融合方面，创新工艺实现了超过15种关键原材料（包括多种填料与化工助剂）纳米级分散，从而确保了轮胎复合胶料中交联网络结构的均质性。
据橡胶助剂产业网了解，这一材料技术的突破直接带来了产品性能的显著提升。优化后的复合材料在机械强度、耐磨与抗切割性能方面得到增强，同时有效降低了轮胎在动态使用过程中的生热，有助于提升耐久性。在配方体系上，研发团队针对工程机械轮胎的特殊工况需求进行了系统性优化与重构，实现了多项关键性能指标间的良好平衡。
尤为值得一提的是其环保属性。该技术采用水基液相混合工艺，完全避免了传统油相溶剂可能带来的毒性与挥发性有机化合物排放问题。同时，全配方湿法胶技术的应用简化了生产流程，减少了密炼工序段数，从源头降低了能耗，契合低碳环保的制造理念。此款新产品的成功开发，集中体现了风神轮胎在技术研发与可持续制造方面的综合创新能力。
