【橡胶助剂产业网】2月26日消息,恒河(南京)材料科技有限公司高端卫材SIS及功能橡胶助剂项目2月14日环境影响评价第一次公示正式发布,标志着这一橡塑新材料重点项目迈入实质性推进阶段。项目落地南京江北新区,分两大区块实施建设,聚焦高端SIS热塑性弹性体与碳基新材料研发生产,将进一步完善国内橡胶助剂及高端弹性体材料产业链,满足医疗卫生等领域的高端材料需求。
据橡胶助剂产业网了解,本项目为南京高端加氢石油树脂配套项目,建设地点位于江北新区A、B两大区块现有厂区内,充分依托现有产业基础实现集约式发展。A区块坐落于留左路168号,核心围绕SIS热塑性弹性体产业链实施升级改造与新建:一方面对现有25万吨/年C5分离装置进行扩能改造,将裂解C5加工能力提升至28万吨/年,同时改造粗分单元、新建2-甲基-1,3-丁二烯分离塔,实现28万吨/年裂解C5与15万吨/年裂解碳九的同步加工,改造完成后,增加4万吨/年聚合级双环戊二烯,联产工业用裂解碳九(合格品)/烷基碳九由61950吨/年调增为151950吨/年、裂解萘馏分由24800.09吨/年调增为44800.09吨/年、工业用裂解碳五(30#)107075吨/年调增为137075吨/年、2-甲基-1,3-丁二烯由2.5万吨/年减少至0.1万吨/年(扣除自用);另一方面拆除原有2万吨/年脱环C5树脂装置,新建5万吨/年SIS热塑性弹性体装置,以自产2-甲基-1,3-丁二烯为核心原料,通过聚合、凝聚、干燥脱水、造粒等核心工艺生产高端SIS产品,同步配套建设原料精制、后处理及RTO、污水处理等环保公用工程,总建筑面积5371平方米,建成后年产SIS热塑性弹性体5万吨,副产聚合氯化铝优化至6178吨/年。B区块位于大纬东路189号,聚焦碳基新材料及高沸点芳烃溶剂研发生产:拆除现有C9芳烃分离装置,利用预留地新建8万吨/年碳基新材料装置,以C10重芳烃、乙烯焦油为原料,经炭黑生成、收集、造粒、干燥等核心阶段实现产业化,配套建设20万吨/年C10重芳烃分离等预处理单元及地面火炬、尾气处理等环保设施,总建筑面积9942.54平方米。项目建成后,B区块将形成年产8万吨碳基新材料、11万吨高沸点芳烃溶剂SA-1500、6.2万吨高沸点芳烃溶剂SA-2000、联产2.26万吨高沸点芳烃溶剂SA-3000。本次项目依托公司技术优势,主打高技术门槛、高附加值、低环境影响的产品定位,其中SIS热塑性弹性体作为热熔压敏胶核心原料,兼具橡胶弹性与塑料加工特性,契合行业发展趋势,将重点应用于高端卫材热熔胶、医用胶带等领域;碳基新材料及芳烃溶剂将完善相关产业链,助力橡胶行业向高性能、绿色化升级。项目严格遵循环保要求推进建设,由江苏润环环境科技有限公司承担环评工作,将全面开展大气、地表水、土壤、环境风险等多维度影响评价,科学制定环保治理措施。项目的实施不仅是恒河(南京)延伸碳五、碳九综合利用产业链的关键布局,更是南京江北新区打造高端新材料产业生态圈的重要举措,未来将为国内橡胶助剂行业高质量发展注入新动能。