【橡胶助剂产业网】4月10日消息，吉林石化公司近日在乙丙橡胶装置催化剂国产化替代方面取得重要突破。4月7日，该公司采购的国产钒催化剂在该装置上顺利完成工业化试验，累计产出合格乙丙橡胶产品311吨，标志着国产催化剂替代进口工作迈出实质性一步。
此次国产钒催化剂工业化试验在吉林石化乙丙橡胶装置C1线上正式启动。整个试验过程持续139小时，装置保持连续稳定运行，聚合系统各项参数平稳受控，全流程未出现异常波动。经检测，产出的乙丙橡胶产品各项质量指标均达到合格标准，圆满完成了既定试验目标。
据橡胶助剂产业网了解，为确保此次试验万无一失，吉林石化在前期做了大量周密准备。公司先后组织多轮试验模拟桌面推演，对试验方案的可行性进行全面论证，共完成17项风险辨识，并针对性制定了9个停车退守及专项应急预案。同时，严格落实了56项开车确认条件，涵盖原料分析、助剂准备、聚合水样与氧含量检测等关键环节。通过全流程精细化管控，为试验的顺利开展奠定了坚实基础。
乙丙橡胶是吉林石化重要的创效产品之一。此次国产钒催化剂试验成功，意味着未来可进一步降低乙丙橡胶的生产成本，增强生产运行的可靠性，并有助于提升产品的整体盈利能力，对企业的提质增效具有积极意义。
