【橡胶助剂产业网】9月11日消息，近日，工业和信息化部近日公布了《2025年5G工厂名录》，全国多家制造企业入选。其中，米其林沈阳轮胎有限公司、扬州东星橡胶股份有限公司两家橡胶制品企业凭借其智能化升级成果成功上榜。
米其林沈阳轮胎有限公司是米其林集团在中国的首家工厂，成立于1995年12月。该公司曾生产出米其林在中国制造的第一条轿车轮胎和第一条卡车轮胎。作为米其林集团全球最大、最先进的高端乘用车轮胎制造基地，沈阳工厂总投资额近15亿美元，主要从事高性能、绿色轮胎的生产，设计年产能超过1200万条轮胎。
2025年7月，该工厂静音轮胎技改项目竣工，总投资1.1亿元，使静音轮胎产能从130万条/年跃升至500万条/年，增幅达285%。从2019年起，工厂陆续投资建设5条静音轮胎生产线，实现了效率与产能的“双提升”。2025年初，沈阳发改委还批准了该公司高性能子午线轮胎绿色智能制造项目，预计年产83万条高性能子午线轮胎。
在环保方面，该工厂碳颗粒排放浓度控制在9毫克/立方米以下，挥发性有机物去除效率达到98%，除臭效率达到90%。
扬州东星橡胶股份有限公司位于江苏省仪征市陈集镇，公司始建于70年代，2007年改制为股份制企业。
东星橡胶年产值达5亿元，现有员工280多人，其中专业技术人员24名，高级工程师2名。
近年来，该公司与华东理工大学开展了深入的产学研合作，首次运用湿法连续混炼技术，攻克了橡胶助剂纳米粒子团聚的难题，完整保留了天然橡胶原有的分子结构，成功制备出具有超高耐磨特性的橡胶制品，其耐磨程度低于30㎣。
该公司通过5G网络将质量数据、生产数据以及产品生产进度实时传输到系统，可第一时间掌握产品的质量状态和生产状态。现在一名工人可以操作两条生产线，生产效率提升了一倍以上。
随着5G技术的深入应用，橡胶制造业这一传统行业正在发生质的飞跃，它实现了生产单元广泛连接、信息运营深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能，标志着橡胶制造业正从“劳动密集型”向“数据驱动型”转变。不仅提高了生产效率和产品质量，更在能源消耗和环境保护方面取得显著成效。
